Страна производстваНидерландыНапряжение, В380Мощность, кВт150ЧПУестьНаличие ЧПУ или опцияесть ЧПУГлубина зева, мм610Расстояние между колоннами, мм9500Артикул16914Max ширина листового металла, мм1200ПриводгидравлическийНоминальное усилие, т2500ИзготовительSmdРабочий ход, мм410МодельPBB-2500/12000Количество проголосовавших5Сумма оценок25Базовая единицаштСинонимы для товара для поиска на сайтеSmd PBB 2500 12000Номинальное усилие, кН24517ТегиArrayТехнические характеристики
Модификации
|
PBB-2500/12000
|
ЧПУ
|
ЧПУ
|
Максимальное усилие
|
2500 т
|
Длина рабочего стола
|
12000 мм
|
Глубина зева
|
610 мм
|
Расстояние между колоннами
|
9500 мм
|
Расстояние между столом и траверсой
|
720 мм
|
Скорость опускания верхней траверсы
|
90 мм/сек
|
Рабочая скорость
|
8 мм/сек
|
Скорость подъема верхней траверсы
|
80 мм/сек
|
Ход траверсы
|
410 мм
|
Объем масляного бака
|
3000 л
|
Ход упоров по оси Х Перемещение пальцев заднего упора в
горизонтальной плоскости
|
500 мм
|
Скорость перемещения упоров по оси ХСкорость перемещения пальцев
заднего упора в горизонтальной плоскости
|
300 мм/сек
|
Мощность главного двигателя
|
150 кВт
|
Габариты ДхШхВ
|
12200х3590х8360 мм
|
Вес станка
|
434000 кг
|
Описание
Прессы серии PBA, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Силовые гидроцилиндры работают независимо друг от друга и имеют электронную синхронизацию. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.
Прессы серии PBB обеспечивают:
- Высокую точность позиционирования и точность угла гибки;
- высокую гибкость, которая особенно необходима при изготовлении отдельных и мелкосерийных деталей, а также при выполнении комплексных заказов;
- большой выбор гибочного инструмента.
Область применения:
Гидравлические листогибочные прессы применяется для изготовления различных других деталей практически во всех отраслях экономики. В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров. Та же ситуация и в авиационной отрасли промышленности. Листогиб применяется для производства различных корпусов и кожухов для многих видов оборудования. Даже корпус привычного нам системного блока компьютера - это результат работы гибочного пресса, не говоря уже о множестве не заметных на первый взгляд вещах, таких как стальные ванны ( чугунные изготовляются в процессе литья), различная металлическая кухонная (и не только) посуда, корпуса многих видов светильников и многое многое другое. На каждом шагу нам встречается вещь, в производстве которой принимал участие гидравлический листогибочный пресс.
Преимущества
Электромагнитные клапаны обеспечивают синхронизацию работы гидроцилиндров и контролируются системой ЧПУ. Прессы представляют собой базовый класс для создания автоматизированных и высокомеханизированных участков с высоким качеством создаваемой продукции, удобством в работе и хорошей производительностью.
- Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию, это обеспечивает высокую жесткость и хорошие показатели точности станка на высоких скоростях работы;
- Электро-гидравлическая система представлена моторной помпой (производство — Германия) и электромагнитными клапанами, полностью контролируемыми системой ЧПУ; по оси Y1 и Y2 имеются оптические линейки Heidenhain, что позволяет добиться полной синхронности работы гидроцилиндров (точность позиционирования ползуна — до 0,01 мм);
- Система компенсации прогиба рабочего стола обеспечивает постоянную величину ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что положительно влияет на заданные параметры сгибания;
- Пресс имеет задний упор с комплектом упорных блоков, его перемещение обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока; вся система контролируется ЧПУ;
- Пресс оснащен многофункциональной и удобной системой ЧПУ (производство — Швейцария), имеющей мощный и интуитивно понятный графический интерфейс, что представляет собой идеальное сочетание легкости управления и технологической мощности. Система ЧПУ способна автоматически вычислять и оптимизировать работу пресса, показывать на графическом дисплее последовательность гибки и выводить для оператора каждый шаг работы, а также сообщать о возможных ошибках в работе;
- Легкий в использовании интерфейс позволяет быструю и простую переналадку на новый производственный процесс. Все что должен знать оператор — основные характеристики материала (его толщина, длина и вид материала), требуемый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
- ЧПУ обеспечивает автоматические циклы гибки;
- Пресс позволяет использование системы быстрой смены инструмента;
- В данной модели обеспечена современная система защиты рабочей зоны.
Комплектация
- ЧПУ - Delem DA56 (Нидерланды);
- инструмент - двухручьевая матрица;
- передняя опора - передние поддерживающие опоры;
- задний упор - задние упоры (ось Х);
- гидравлическая система - гидронасос SUMITOMO, (Япония);
- гидравлическая система - система электромагнитных клапанов;
- система бомбирования - гидравлическая система компенсации прогиба траверсы — ось V;
- крепление инструмента - механический зажим инструмента;
- станок;
- инструкция.