Страна производстваРоссияНапряжение, В380Мощность, Вт1100ЧПУнетВидпрофилегибТип трубогибароликовыйMax диаметр трубы круглого сечения, мм90Тип конструкцииарочныеMax размеры трубы профильного сечения, ммArrayМах толщина стенки трубы профильного сечения, мм5АртикулTS400ZAL_400VПриводэлектромеханическийИзготовительРоссияМодельБМК-55УКоличество проголосовавших5Сумма оценок21Базовая единицаштСфера использованияпрофессиональныеРейтинг3.48ТегиArrayТехнические характеристики
Количество ведущих роликов
|
3 шт
|
Привод всех (трех) ведущих роликов
|
через шестерни постоянного зацепления
|
Согласованность угловых скоростей на всех (трех) ведущих гибочных роликах
|
Обеспечивается приводом ведущих роликов
|
Согласованность скоростей линейного перемещения изгибаемого профиля по все (трем) ведущим гибочным роликам
|
Обеспечивается приводом ведущих роликов
|
Количество механизмов поджима
|
3 шт
|
Приводы механизмов поджима
|
Винтовой
|
Скорость подачи трубы
|
5 м/мин
|
Диаметр вала
|
50 мм
|
Диаметр роликов
|
200 мм
|
Механизм стяжки валов
|
в базовой комплектации
|
Минимальный радиус гиба
|
300
|
Максимальный радиус гиба
|
Не ограничен
|
Количество механизмов подъема шага спирали (опция)
|
До двух шт
|
Мобильность
|
на колесиках
|
Перевод с горизонтальной плоскости гиба на вертикальную и обратно
|
один человек без грузоподъемных средств
|
Фундамент, шефмонтаж и пуско-наладка
|
не требуются
|
Потребляемая мощность
|
1,5 кВт
|
Энергопитание
|
50 Гц, 380 В, 6А
|
Длина x Ширина x Высота
|
1060x840x1320 мм
|
Масса
|
520 кг
|
#TAGS_CATEGORY#
Тип профиля
|
Мах размер профиля
|
Min радиус гиба
|
Полоса
|
100х15 мм
100х15 мм
|
800 мм
300 мм
|
Квадрат сплошняк
|
35х35 мм
|
300 мм
|
Труба сплошняк
|
42 мм
|
300 мм
|
Труба
|
90х2 мм
|
900 мм
|
Труба профиль
|
80х60х3 мм
|
800 мм
|
Уголок
|
75х75х5 мм
|
1800 мм
|
Профиль
|
UPN140
|
500
|
#TAGS_CATEGORY#
Описание
Профилегибочный станок или трехвалковый трубогиб БМК-55У имеет три ведущих ролика, что позволяет гнуть трубы до 90 мм и профили на профилегибочном станке на нужный радиус гибки за один прогон, при потребляемой мощности всего 1,5кВт и даже использовать капролоновую оснастку, обеспечивающую отличное качество деталей, без царапин и каких-либо следов на поверхности трубы, при гибке хромированных, никелированных, полированных труб и труб с лакокрасочным и полимерным покрытием.
БМК-55У обеспечивает легкий поджим, высокую точность и повторяемость изготавливаемых деталей благодаря двум винтовым системам поджима.
Профилегиб мобилен - легко передвигается на колесиках, может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Смена плоскости гиба занимает несколько минут и может выполняться одним человеком, без каких-либо грузоподъёмных механизмов.
Профилегибочный станок БМК-55У оснащен выносным пультом управления, что позволяет оператору находится в безопасной зоне при гибке труб и профилей. Профилегибочная машина БМК-55У не требуют фундамента и пуско-наладочных работ. Любой человек, после нескольких минут обучения, может полноценно работать на профилегибе.
Кроме того, для гибки спиралей с заданный шагом витка, профилегиб может оснащаться механизмами подъема шага витка спирали.
Трехвалковый трубогиб БМК-55У от станка БМК-55 отличается усиленным корпусом, усиленными подшипниками валов, усиленными и удлиненными валами, наличием механизма стяжки валов и усиленным, специальным мотор-редуктором мощностью 1,5 кВт.
Преимущества
- Профилегибы серии БМК-55 и БМК-55У - единственная в мире серия профилегибов с синхронизацией всех (трех) ведущих роликов по угловым скоростям их вращения и линейному перемещению изгибаемого профиля. Что это дает: а) Любой профиль, по сопротивлению изгиба равному трубе 76х5мм (вписывающийся в круг 80 мм) гнется на профилегибочном станке БМК-55У на любой радиус за один прогон. б) Используются гладкие (без насечек) гибочные ролики и даже капролоновые гибочные ролики, не оставляющие никаких следов при гибке хромированных, никелированных, полированных труб и труб(профилей) с лакокрасочным и полимерным покрытием;
- Многократное увеличение производительности станка благодаря возможности одновременной гибки нескольких профилей на многоручьевых гибочных роликах, а так же гибки труб поточным методом;
- При многоручьевой гибке труб, с механизмом стяжки валов, все детали, независимо на каком ручье изготавливались, всегда будут одинаковые;
- Два винта поджима на профилегибочном станке в совокупности с синхронизацией работы гибочных роликов резко повышает производительность, точность и повторяемость производимых деталей;
- Мобильность. Для того, чтобы передвинуть профилегибочный станок на другое место не нужны грузоподъемные механизмы. На основании корпуса станка установлены колесики, с помощью которых один человек без проблем может переместить профилегибочный станок в нужное место;
- Профилегибочный станок работает в вертикальном и горизонтальном положении. Для изменения плоскости гиба, требуется всего лишь открутить 2 болта, повернуть гибочный модуль профилегибочного станка в требуемое положение и снова закрепить его теми же болтами;
- Безопасность обеспечивается выносным пультом управления, оснащен кнопкой аварийного останова, переключателем направления гиба и педалью с блокиратором останова. Гиб всегда идет в сторону противоположную штурвалам механизма поджима, а скорость проката профиля соответствует правилам безопасной работы профилегиба;
- Простой, интуитивно понятный пульт управление позволяет оператору через 5-7 минут приступить к самостоятельной работе на профилегибочном станке;
- Профилегиб не требует фундамента, шеф-монтажных и пуско-наладочных работ, достаточно подключить его к сети электропитания и начать изготовление деталей;
- Для изготовления спиралей с заданным шагом подъёма витка спирали, профилегиб может оснащаться механизмами подъема витка спирали, одним (с последующей его переустановкой на другую сторону) либо двумя для левой или правой завивки без переустановки механизма подъема шага витка спирали;
- Энергопотребление 1,5 кВт., 380 вольт;
- Обучение специалистов Заказчика правилам эксплуатации приобретаемого станка с практической гибкой на нем всех заказанных типоразмеров труб и профилей;
- Время ввода станка в эксплуатацию и начала серийного производства трубных деталей не превышает 1-го часа после его доставки к месту работы. Так как, работоспособность станка и качество подгонки оснастки проверяется в процессе приемки профилегиба, а персонал (операторы) обучен с практической отработкой процесса гибки труб. Для запуска профилегиба в работу необходимо только подключить его к электросети;
- Поставка специальных роликов, под специальные профили. Станок БМК-55У в отличии от станка БМК-55 имеет усиленный корпус, усиленные подшипники валов, усиленные и удлиненные валы, механизм стяжки валов и специальный мотор-редуктор мощностью 1,5 кВт.
Комплектация